案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工厂主要会产生胶密封性能件和减震件，在会产生进程中会产生一大批有效VOCs（蒸发性有机会氧化物）和颗粒剂物的废水。方便积极响应绿色环保措施解读，该工厂所决定对废水实施治疗。

废气成分来源：

废水基本特征于聚氨酯材料的混炼、塑炼、挤出来等时。具有来讲：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

历经办理后，该制造业企业的排污物排污含量有明显变低，满足了国家地区的环保排污规则。直接，该办理工学艺电脑运行稳定可靠，维修保养成本预算低，赢得了制造业企业的高速认可的。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该各个工业企业在加硫进程中行成丰富废水污染物，废水污染物化学材质繁杂，涉及到多重危险材质，如排烟、VOCs、加硫氢等。固有的废水污染物操作的工艺技术选取“二级喷淋头+二级可溶性酶类炭”搭档技木，但操作一次耗时后，可溶性酶类炭吸附物饱和，操作使用效果正相关降低，并不能足够污染物标准。为了更好地彻底解决这款毛病，该各个工业企业取决对废水污染物操作的工艺技术完成变革。

废气成分来源：

有机废气治理主要的源头于塑炼时候，带有厨房油烟、VOCs、塑炼氢等威害类物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经制理后的有机废气物中，油烟渍、硫化橡胶制品氢和非二氧化氮总烃（NMHC）氨水浓度有明显变低，避开率分离可达92%、89%、90%，均需要满足有关的进行产生标准决定化。有效地降低了了十足影响物进行产生，加强了大环境气氛线質量，变低了臭氧的危害形成实力，有明显消掉了橡胶制品厂外面的臭味话题，加强了行业外形和住人日常线質量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该各个企业在货车轮胎造成时中生产大量的尾气，相当是压延教学环节，尾气中有效高浓硫酸浓度的VOCs和顆粒物。为了更好地运行安全税收政策，该各个企业直接决定对压延尾气做出解决。

废气成分来源：

废气排放最主要主要来原于车胎研发的压延方面。在压延时中，橡胶的材料的材料深受有力的弯曲和切剪功能，会减少出巨大的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

由工作后，的废气中的粒子物除去率提升95%，VOCs除去率提升85%，排放物渗透压贴合的地方和的地方的环境标淮。