大米饭加工生产厂排放物与焦化废污水处理成功案例进行分析

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳剥除、碾米历程中诞生的油糠粉尘爆炸（含面粉、核营养素）；   • 拋光与包装箱袋：拋光机自动运行和包装箱袋全过程中因气旋扰动使得的四次大气污染。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 造成生产工艺：水稻消除、砻谷、碾米、拋光及高沸点溶剂储槽呼吸道。   • 治理 技艺：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 煤尘废气排放口盐浓度不合格，年才能减少无团体废气排放口煤尘0.09吨；     • 稀释剂回收并能力＞99%，年可节约料工费约15万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 设配清洗阴道：碾米机、抛光剂机等设配清洗阴道水含定粉、动物油脂（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 地上清洗阴道：車间地上洁面焦化废水含飘浮物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 导致环节：洗涤、浸过、系统喷洗及拋光蒸发器水。   • 整工院艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L低于≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节能环保制造费拉低40%，抑制将污水废气量69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 隔爆设置：装备跨接内阻≤4Ω，泄爆片卡死时段＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 成本化应用：活性污泥制有机物肥、稻壳灰作钾肥，实现了重复经济能力。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 有害气体收回创收（如米糠外售）、污水造纸废水处理勤俭节约水电费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 低碳环保循环法：线上推广产生发电机组（稻壳制产生）、废渣热能工程工业废水处理技术设备；   • 政策措施规范：鼓励的话工厂里使用ISO 45001注册，修改“有机工厂里”补贴金。