印刷行业废水怎么处理|纺织品丝印厂废水废气处理案例
某高棉纺织品品丝印品牌融合工业废水有机废气生态环境治理生态环境治理市政工程
背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花,拥有四条全自动丝印生产线,日排废水200吨,废气含苯、甲苯等VOCs(排放量超5000Nm³/h)。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂(COD高达30000mg/L),色度超5000倍,且水质水量波动极大(换色时COD瞬间升至50000mg/L),传统处理工艺完全失效。
处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺,同步治理废水与废气:
废渣预治理(酸析+芬顿阳极腐蚀):能够 添加硝酸钠自动调节pH至2-3,使废渣中的树酯、面奶发生酸析沉定,避开率超80%;接下来通过芬顿阳极腐蚀(Fe²⁺+H₂O₂)生物降解塑料难生物降解塑料无机物,COD下降8000mg/L,饱和度影响至1000倍。
什么是生化加工整理(MBR):膜菌物体化学反应器(MBR)将菌物体加工整理与膜分離能够,能够微滤膜(孔经0.1μm)挪用生产废水和脂溶性结构有机化学物,留水COD150mg/L,色饱和度50倍,且可达成生产废水那部分回收利用(回收利用率30%)。
深度的净化处理(RO):反融合(RO)膜进那步除去水解性碱土金属和进样器充分物,留水COD10mg/L,符合《省会城市污水处理站再生用用 产业使用水土质》细则,中水回用于丝印清晰工作。
气体管控(集气+活力性炭吸出+UV光解):工厂边侧设定集气罩收集VOCs,经活力性炭吸出祛除90%充分物后,确认UV光解装制将残渣VOCs分解的为CO₂和H₂O,排污有机废气浓度不超50mg/m³。
装备资源优势
MBR膜模块:主要包括PVDF板材,抗环境污染性强,通量达30L/(m²·h),用到生命超5年,且支持系统上线反擦拭,以减少熄火时期。
芬顿硫化装制:应用输入脉冲式投加药品软件系统,Fe²⁺与H₂O₂占比脱贫设定(1:1.5),硫化效应升级30%,药品消耗脂肪消减25%。
UV光解生产设备:用于253.7nm光谱UV紫外线灭菌灯线灯管,光解错误率达99%,且必备条件一键的洗涤工作,制止灯管结焦损害效用。
加工处理的效果与收益
出水量水质量的标准:废渣COD10mg/L,碱度10倍,回收利用水质量的标准做到丝印的洗涤请求(COD≤50mg/L,碱度≤50倍);气体VOCs排放出氧浓度50mg/m³,如果低于国内的标准120mg/m³。
城市发展效率:污水工业废水加工率30%,年浪费最新水成本花费120万元;烟粉尘加工体统年运营花费较原体统减小40%,且防范绿色罚钱安全风险(原体统年罚钱约20万元)。
社交盈利能力:彻底解决周遍住人对“其它异常的味道”的投拆,生产制造业行业荣获“我国级纯天然生产制造示范性生产制造业行业”,食品出口额西方时应坏保合规经营得到 必需采购流程权。