华南地区某PCB造成企业因续建产能分析，原本的加工基础设施無法考虑变更污焦化废水 加工供给。初生产线生成的高盐渗透压含铜污焦化废水 （主要是来蚀刻步骤）与低盐渗透压清洁污焦化废水 分质加工，制定加工整体规模为80吨/天。 废液成分表及来自 污废水 为多种类型： 高有机废气浓度电镀废水 （蚀刻残液）： 铜阴离子：8000-12000mg/L 氧化还原电位：5000-7000mg/L pH值：9- 低氧化还原电位化工废水 （洗涤水）： 铜阴阳离子：50-100mg/L 高锰酸盐指数：30-50mg/L pH值：6- 补救新工艺具体步骤 选择"分质加工+的再生资源并"的企业创新加工过程： 母液值焦化废水整理线 ： 钛电极回收并系统性 ：利用钛电极法就直接回报合金金属铜（回报率>85%） 氨吹脱塔 ：除掉废水里氯离子 MVR化掉器 ：浓缩液所剩液态物质，达到化工废水零污染物 低含量化工废水净化处理线 ： 电化学放置 ：加药系统加硫钠达成加硫铜乳浊液 斜管沉定池沉定 ：PAC+PAM武器锻造沉定郊果 动物加工 ：主要包括A/O加工制作工艺 化学降解可挥发物和化学需氧量 化学活化炭过滤清洁 ：确保安全生产出水出水清清的合理 进而特效 电解抛光抛光模式每个月收废电解抛光抛光铜2.5-3吨，造就成本经济收益 整合出液铜阴阳离子<0.2mg/L，高锰酸盐指数<5mg/L 确保85%化工废水工业废水处理于的设备 年削减危险废物污泥干化制造量约120吨