冀中某抗菌药原辅材料药制造企业公司，其发醇道工序所制造的废母液含有二氯甲烷气体、乙酸乙酯等淬取稀释剂，污水享有有效成分有难度、渗透性大、含盐量高的优点和缺点。现有汽化治理场地设施水耗过高，且所制造安全废品量最大。 化工废水成分表及原因 具体根据五个工段： 淬取工段残液：二氯二氧化氮含磷量12-15%，COD约40000mg/L 凝结母液：含乙酸乙酯8-10%，总碱度达6% 机 清扫冲洗水：混合型液体浓度值3-5%，含多量无残留消炎药 除理工艺技术步骤 多元化运用"萃取剂再利用+催化反应氧化的"的法律主体行车路线： 释压精馏 ：80℃情况下收购二氯甲烷气体，色度达99.2%，回收利用于生产制造 电催化反应腐蚀 ：钛基钌铱参比电极，工作电流溶解度15mA/cm²，COD清理速率60% 提高效率脱盐 ：结合电渗析与反固化装置设备，脱盐率＞95% 和好生物工程滤床 ：特种作业驯化枯草芽孢杆菌，耐热含盐量达3% 臭氧老化催化反应 ：额定负载型锰基促使剂，二氧化碳运用率的提升40% 后面功效 创业项目施行后： 二氯二氧化氮回笼率91%，年节省利润进货利润280万美金 满水后COD安全稳定在90mg/L有以下，TDS＜1000mg/L 有风险性废物回收诞生量以减少83% 纵向能源消耗较原模式减小45%，评为省部级干净的出产操作示范活动