冲力动力锂电池回报折解整体废水加工处理工艺加工处理建设项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

腐蚀性与与高价属教学过程滤渣：设有与池2座，结合作业。首级加药石粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，消除大组成部分Fe³+（出现Fe(OH)₃滤渣）；二级加药氢腐蚀钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+出现氢腐蚀物滤渣。与反馈时刻30min，滤渣池选择辐流式细胞术，表面上承载1.0m³/(m²·h)。该单无高价属消除率达70%上面，pH相对稳定在7.5-8.0。 混炼石雕文化放置深度1取除巨资属：因为氢脱色反映物石雕文化放置对Cu²+的取除不全面，设制混炼反映槽2台，加药系统混炼钠（Na₂S，加药系统量1.2倍理论知识量），使Cu²+出现混炼铜（CuS）石雕文化放置（溶度积远小于等于氢脱色反映物）。反映准确时间20min，有水出Cu酸度降下来0.5mg/L以內。混炼淤泥经压滤后，送往贵复合冶炼厂的回收利用分类处理铜，年的回收利用分类处理量约12吨，價值约60万多。 电二沉池清理磷酸根与余量血本属：应用铁合金金属合金金属电极电二沉池部件，合金金属合金金属电极宽度2cm，功率溶解度10A/m²，影响精力30min。电解设备流程中，阳极所出现Fe²+，负极所出现OH⁻，Fe²+被氧化的为Fe³+，与PO₄³⁻绘制磷酸铁（FePO₄）沉定，的同时气体吸附余量血本属正离子。电二沉池对PO₄³⁻清理率达95%之内，有水出PO₄³⁻浓硫酸浓度调至5mg/L下。 MBR+纳滤深浅净化处理：电二沉池留水走进MBR体统（有效果面积120m³，膜通量12L/(m²·h)），我们要除其他设计物与SS，留水CODcr低于80mg/L低于。MBR产水经纳滤（NF）体统（挪作他用原子核量200Da），我们要除二价阳离子与大原子核设计物，产水走进汽化心得标段。 多效减压蒸馏成果收购硝酸钠钠：分为机械设备压缩的空气再压缩的（MVR）多效减压蒸馏器，压缩的空气花费仅为0.15吨/吨水。纳滤产水多效减压蒸馏沉淀后，加热成果取得纯净度99%的硝酸钠钠，年收购量约200吨，商业价值约40万元。多效减压蒸馏母液刷新页面结合池，杜绝分次危害。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。