速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
项目流程经验
该企业的设在华东的地方的地方,日处理生猪养殖2000头,产销量冷藏鸡肉包装材料110万吨。生产制造步骤中产生的废液日尾气减排规定规范量约1500m³,COD氧化还原电位起到了5000-8000mg/L,氟化物氧化还原电位300-500mg/L,漂浮物含量的2000-3000mg/L。本地人健康科室规范要求出液水硬度起到《肉制品处理行业水影响物尾气减排规定规范规定规范》(GB13457-92)一个规定规范。
废水处理工艺成份及来历
屠宰场电镀废水
:发源冲泡、放血、脱毛等工艺,包含的血渍、物质、发丝等
合拼洁净工业废水
:含碎肉、挥发性的油脂、淀粉酶质等有机化学物
机洁净化工废水
:含擦拭剂、清洁剂等化学上的化合物
装配车间屋面清洗水
:含沉积物、碎肉等浮窗物
操作方法过程
采用了"预处置+好氧池+好氧+强度处置"搭档工艺流程:
数据预处理第一阶段
隔栅拦阻:彻底清除汗毛、碎肉等大粒子硫氰酸盐
调接池:多样化水的质量出水量,pH调接至6.5-7.
气浮器:避开油分和这些细微悬浮物物,油分回收分类处理率>90%
生化模式加工处理过程
UASB生物滤池发应器:COD的还原率60-70%,溶量承载5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系统软件:分为推流式的活力淤泥浓度值法,淤泥浓度值浓度值3000-4000mg/L
厚度工作环节
水泥混凝土沉淀物中:加药PAC和PAM,我们要除残留悬浮物物
空气消毒液:应用亚硫酸氢钠空气消毒液,事关粪消化道菌群考核标准
最后成效
体系稳定性高运作后,喷水水的质量:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氟化物<15mg/L,动值物油<10mg/L,几项指标值均远远高于制作标准的。年降碳COD约2000吨,收回油污150吨,生产产生10万m³用作园区热力。